Systemy CAM odgrywają aktualnie kluczową rolę w procesach produkcyjnych wielu przedsiębiorstw. Z ich użyciem można znacznie zwiększyć wydajność, co przekłada się na możliwość osiągnięcia większego nakładu i sprawniejszą obsługę zamówień. To szczególnie istotne w kontekście Przemysłu 4.0, czyli koncepcji zakładającej wykorzystanie przyszłościowych technologii w zastosowaniach przemysłowych.

Czym jest Przemysł 4.0?

Przed opisaniem korzyści, jakie zapewnia oprogramowanie CAD/CAM, warto zastanowić się nad samym pojęciem Przemysłu 4.0. Termin ten powstał jako określenie czwartej rewolucji przemysłowej. Produkcja w ramach tej koncepcji odbywa się na innych zasadach, niż w przypadku wcześniej funkcjonujących procesów – główną różnicą jest szeroko zakrojona transformacja technologiczna i organizacyjna przedsiębiorstw. Przemysł 4.0 bierze pod uwagę wykorzystanie obecnie dostępnych technologii, zastosowanie innowacyjnych rozwiązań w produkcji i wdrożenie wcześniej nieznanych lub niewykorzystywanych obszarów, takich jak cyfryzacja produktów.

Przemysł 4.0 opiera wiele swoich założeń na komputerowym wspomaganiu poszczególnych zadań. Koncepcja ta kładzie nacisk przede wszystkim na wartości niematerialne i koncentrację na produkcji cyfrowej – przez to coraz częściej łączy się różne systemy, procesy i maszyny, aby przygotowywać inteligentne, złożone sieci. Ich zadaniem jest wzajemne oddziaływanie na siebie, kontrolowanie konkretnych zadań i zachowanie ustalonej autonomii pracy. Takie rozwiązanie znacząco przyśpiesza proces produkcyjny, a jednocześnie pozwala zmniejszyć ilość zużytej energii i liczbę możliwych błędów.

Przyszłościowe technologie kluczowe dla produkcji wspomaganej komputerowo

Istnieje wiele technologii, które wpływają na rozwój Przemysłu 4.0. Wiele z nich odnosi się do produkcji, przez co stanowią fundament nowoczesnego podejścia do przemysłu. Wśród najważniejszych rozwiązań można wyróżnić IoT, druk 3D, laserowe skanery 3D, przetwarzanie danych w chmurze, a nawet sztuczną inteligencję.

Internet rzeczy (IoT) to jedna z najistotniejszych technologii używanych w Przemyśle 4.0. Termin IoT odnosi się do łączenia różnych przedmiotów i urządzeń w sieci, by umożliwić wymian. Takie rozwiązanie umożliwia wgląd w zasoby i jakość wykonywanych procesów w czasie rzeczywistym. To z kolei przekłada się na lepszą organizację produkcji i optymalizację wykonywanych zadań, np. wyeliminowanie przestojów, szybkie reagowanie na zmiany czy też poprawę tempa pracy.

Wytwarzanie przyrostowe w nowoczesnym przemyśle

Wytwarzanie przyrostowe w nowoczesnym przemyśle to innowacyjna strategia produkcji, która polega na tworzeniu produktów lub komponentów warstwa po warstwie, z wykorzystaniem zaawansowanych technologii takich jak druk 3D czy obróbka skrawaniem CNC. Ten rodzaj podejścia umożliwia szybsze, bardziej elastyczne i efektywne wytwarzanie, eliminując konieczność tworzenia tradycyjnych form czy narzędzi. Wytwarzanie przyrostowe znajduje zastosowanie w różnych branżach, w tym w produkcji lotniczej, medycynie, motoryzacji i innych, pozwalając na tworzenie bardziej złożonych i niestandardowych rozwiązań przy jednoczesnym ograniczeniu odpadów i kosztów produkcji.

Laserowe skanowanie 3D

Przydatnym rozwiązaniem są również laserowe skanery 3D. Ich zadaniem jest szybkie wykonywanie pomiarów konkretnych obiektów, a następnie przeniesienie ich do środowiska wirtualnego. Zdobyte dane nie tylko znacząco przyśpieszają proces produkcyjny, lecz także umożliwiają automatycznie przetwarzanie informacji w chmurze. W efekcie pomiary mogą być wykorzystywane w produkcji bez obawy o błędy, które mogłyby pojawić się podczas standardowego zbierania i zarządzania informacjami.

Przemysł 4.0 a oprogramowanie CAM/CAD

Systemy CAD/CAM odgrywa kluczową rolę w transformacji Przemysłu 4.0, umożliwiając produkcję zgodną z zasadami "inteligentnych fabryk" poprzez automatyzację, optymalizację i elastyczność procesów produkcyjnych. Dzięki temu firmy mogą zwiększyć wydajność, redukować koszty oraz szybko dostosowywać się do zmieniających się potrzeb rynku. Jedną z ich zalet jest możliwość generowania ścieżek narzędzi, które pozwalają na precyzyjne wykonanie danego zadania lub wyprodukowanie konkretnego przedmiotu. Oprogramowanie CAD/CAM ma wiele funkcji – można do nich zaliczyć analizowanie i przygotowanie wstępnych założeń, projektowanie obiektów, przygotowywanie prototypów, zapisywanie danych czy wprowadzanie zmian do projektów. Wszystkie z tych zastosowań pozwalają zwiększyć dokładność działań i poprawić wydajność produkcji, co znacząco wpływa na jakość obsługi łańcucha dostaw i tempo pracy w całym zakładzie. 

Warto wybrać oprogramowanie, które oferuje firma CAM Technology. Oprócz niezawodnych systemów oferują również wsparcie specjalistów przy wdrożeniu oprogramowania CAD/CAM.

Artykuł sponsorowany