Warunkiem dopuszczenia do obrotu wyrobów wytwarzanych w przedsiębiorstwach prowadzących jakąkolwiek działalność związaną z produkcją żywności jest bezpieczeństwo dla zdrowia konsumenta. Dlatego też na wszystkich etapach produkcji należy bezwzględnie przestrzegać zasad higieny.

Nieodłącznym elementem procesu wytwarzania żywności jest zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym i zachowanie najwyższych standardów higieny. Aby maksymalnie zwiększyć jej poziom w zakładach produkcji spożywczej, niezbędne jest stosowanie specjalistycznych systemów do mycia i dezynfekcji linii produkcyjnych.

Higiena w branży spożywczej - system HACCP

Z chwilą uzyskania przez Polskę członkostwa w Unii Europejskiej we wszystkich przedsiębiorstwach z branży spożywczej działających na terenie naszego kraju zaczął obowiązywać system zapewnienia bezpieczeństwa żywności znany jako HACCP. To zespół powiązanych ze sobą procedur, którego celem jest dokładna analiza całego procesu produkcyjnego oraz wychwycenie ewentualnych zagrożeń. HACCP (z ang. Hazard Analysis and Critical Control Points System) łączy w sobie elementy Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) i Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP).

Centralny system mycia

W trakcie produkcji wyroby spożywcze mogą zostać zanieczyszczone przez różnego rodzaju zanieczyszczenia. Można je podzielić na trzy grupy: biologiczne, chemiczne i fizyczne. Czynniki te mogą doprowadzić do pogorszenia jakości żywności, co ostatecznie może skończyć się niedopuszczeniem jej do obrotu, a w skrajnych wypadkach mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia konsumentów. Zanieczyszczenia mogą pochodzić zarówno ze źródeł zewnętrznych, jak i wewnętrznych.

Podstawowym i najważniejszym sposobem utrzymania odpowiednich standardów czystości jest odpowiednio przeprowadzony proces mycia. Jego celem jest uzyskanie czystości pod względem mikrobiologicznym. Rozwiązaniem pozwalającym na mycie ciśnieniowe oraz precyzyjne dozowanie detergentów we wszystkich pomieszczeniach produkcyjnych jest centralny system mycia. To uniwersalne narzędzie nadające do wszystkich gałęzi przemysłu spożywczego, gdzie priorytetem jest zachowanie, odpowiedniego reżimu higienicznego.

Istotnym elementem centralnego systemu mycia są specjalne pistolety i lub higieniczne zawory kulowe (na przykład takie, jak na stronie: https://clean-access.com/oferta/pistolety-i-zawory/). Wykonane ze stali nierdzewnej, odporne na uszkodzenia mechaniczne pozwalają na optymalizację procesu mycia i dbanie o oszczędność wody.

Higiena stanowisk pracy w produkcji spożywczej

Oczywistym jest, że wszelkie powierzchnie, które mają bezpośredni kontakt z żywnością, muszą być odpowiednio dezynfekowane. Wdrożenie w danym zakładzie warunków umożliwiających produkcję wyrobów spożywczych o odpowiedniej jakości mikrobiologicznej leży w kompetencji kadry zarządzającej. Choć większość zagadnień związanych z higieną na etapie produkcji w sektorze spożywczym jest regulowana przez odpowiednie przepisy, największy udział w zachowaniu higieny na danym stanowisku ma zatrudniony personel.

Higiena w przedsiębiorstwie to nie tylko mycie i dezynfekcja urządzeń oraz pomieszczeń produkcyjnych, lecz także przestrzeganie odpowiednich zasad higieny przez wszystkich pracowników. W sektorze spożywczym istnieje potrzeba stosowania maksymalnie efektywnych systemów działania, które mogą realnie zwiększyć szansę wytwarzania produktów całkowicie bezpiecznych i o gwarantowanej jakości mikrobiologicznej. W związku z tym wszelkie procedury i instrukcje obowiązujące w danym zakładzie muszą być ściśle przestrzegane przez cały personel.

Po każdym zakończonym procesie linia produkcyjna powinna być systematycznie czyszczona. Ze względu na odmienną specyfikę różnych gałęzi przemysłu spożywczego w każdym przedsiębiorstwie mogą zostać opracowane inne procedury mycia i dezynfekcji. Ekspertem w dziedzinie higieny i bezpieczeństwa produkowanej żywności jest firma clean-access.com. To znany w Polsce i za granicą producent innowacyjnych rozwiązań, które znacząco wpływają na wzrost standardów higieny w przemyśle spożywczym.

Oferta CleanAccess jest dostosowana zarówno potrzeb do małych i średnich przedsiębiorstw, jak i do dużych międzynarodowych koncernów.

Artykuł sponsorowany